La tecnología de impresión 3D de Meltio supera un nuevo desafío a bordo del USS Somerset
Gracias al sistema SAMM Tech de Snowbird Technologies, que integra el cabezal de impresión de Meltio en un brazo robótico CNC, una pieza vital fue fabricada en cuestión de horas, restaurando rápidamente la operatividad del buque
Jaén - Publicado el
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La multinacional española Meltio, con sede en Linares (Jaén), continúa demostrando el impacto de su avanzada tecnología de fabricación aditiva en la industria militar. Su sistema de impresión 3D metálica ha sido nuevamente validado a bordo de un buque de la Armada de los Estados Unidos, el USS Somerset, durante las maniobras militares RIMPAC 2024, el mayor ejercicio marítimo internacional.
Meltio no deja de sorprender con su capacidad para resolver retos complejos, consolidándose como un referente global en innovación tecnológica aplicada al sector de la defensa. Esta nueva validación de su tecnología no solo destaca por la rapidez y precisión con la que se fabricaron piezas esenciales en un entorno desafiante, sino que reafirma su liderazgo en la evolución de las soluciones de impresión 3D para aplicaciones críticas.
Con cada desafío superado, Meltio afianza su reputación como pionero en la mejora de la logística y eficiencia en sectores estratégicos como el militar, llevando la fabricación aditiva a nuevos límites.
Innovación tecnológica en plena operación
El USS Somerset, un buque de transporte anfibio de clase San Antonio, enfrentó un problema crítico al inicio de su despliegue: la avería de una bomba de ósmosis inversa, indispensable para la producción de agua potable. Tradicionalmente, la reposición de este tipo de componentes habría implicado semanas de espera debido a la logística naval. Sin embargo, gracias al sistema SAMM Tech de Snowbird Technologies, que integra el cabezal de impresión de Meltio en un brazo robótico CNC, la pieza fue fabricada en cuestión de horas, restaurando rápidamente la operatividad del buque.
Este avance demuestra la capacidad de Meltio para imprimir en 3D componentes metálicos con materiales como acero inoxidable, titanio y cobre, optimizando la logística y garantizando la autosuficiencia en entornos remotos.
Ventajas transformadoras para la defensa naval
La tecnología de Meltio aporta beneficios clave al sector militar:
- Fabricación in situ: Reduce la dependencia de cadenas de suministro externas al permitir la producción de piezas a bordo.
- Rapidez y eficiencia: Acelera los tiempos de reparación, minimizando los periodos de inactividad.
- Personalización: Facilita la creación de componentes a medida para satisfacer necesidades específicas.
- Sostenibilidad: Disminuye el desperdicio de materiales y las emisiones asociadas al transporte.
Un paso hacia la autosuficiencia operativa
La colaboración con Snowbird Technologies, socio comercial de Meltio en Estados Unidos, ha sido clave en la implementación de esta solución híbrida de fabricación aditiva y sustractiva. Esta tecnología, que permite digitalizar, imprimir y acabar piezas en una sola máquina, refuerza la capacidad de respuesta y la resiliencia de las fuerzas navales ante desafíos logísticos.
Meltio: un líder en fabricación aditiva metálica
Con una visión centrada en desarrollar soluciones de impresión 3D metálica accesibles y de alto rendimiento, Meltio está redefiniendo los estándares de la fabricación avanzada. Su compromiso con la innovación y la sostenibilidad posiciona a la empresa como un referente global, marcando el futuro de la defensa naval y otras industrias estratégicas.
Sobre Meltio
Meltio revoluciona la fabricación aditiva metálica al desarrollar soluciones de impresión 3D de alto rendimiento, accesibles y fáciles de operar, basadas en su avanzada tecnología de deposición metálica por láser de hilo. La empresa se compromete a ofrecer a clientes, socios y empleados sistemas de impresión 3D de metal confiables, seguros y eficientes, consolidándose como líder en el dinámico sector de la fabricación aditiva.